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        新能源汽車突破式增長推動了線束行業的發展，汽車線束市場逐漸由低成本轉化為有技術含量的線束市場，線束加工技術、加工工藝以及加工設備將會進行新一輪升級。隨著生產技術的逐步完善，電動汽車整車線束作為車輛的信號傳輸、整車供電、車輛功能實現的主要連接及傳輸系統，在設計過程電動車線束廠家同時面臨著布置走向等考驗。

高壓線束的作用和布置原則

電動汽車高壓線束可分為電機高壓線、電池高壓線、充電高壓線等，主要是對新能源車輛提供高壓強電供電作用，布置原則：高壓線束的電壓已經超出人體安全電壓，車身不能作為整車搭鐵點，必須嚴格執行雙軌制；對于電動汽車高壓線束連接器的選擇可以考慮耐高壓、防水性能好、環路互鎖以及屏蔽層連接等功能。

低壓線束布置原則

新能源汽車低壓線束除了滿足傳統汽車功能的實現之外，還負責強電控制單元模塊功能實現，但是還需考慮到高壓線束對其產生的干擾并做好防護，不同信號源采用不同的低壓屏蔽導線。低壓線束布置方案中屏蔽導線的選擇：高頻信號采用雙絞線、屏蔽層采用箔層屏蔽；低頻信號采用雙絞線、屏蔽層采用編織層屏蔽。屏蔽導線的接地形式可選擇：低頻信號采用單點接地；高頻信號采用多點接地。

高低壓線束布置區域

發動機艙：整車線束集中PDU、驅動電機、電動壓縮機等高壓線束。MCU、VCU、DC-DC和各類傳感器低壓線束部分；

駕駛室：基于傳統汽車布置結構；

行李艙：主要包括充電高壓線、動力電池控制系統、車載系統等低壓線束單元。

高低壓線束布置結構

（1）分層布置：高壓線束與低壓線束分為上下層級關系。為了避免高壓線束傳輸強電電流時產生電磁干擾，導致低壓線束對控制單元供電及信號傳輸受到電磁干擾的風險，一般采用高壓線束與低壓線束分層設計，距離保證在200-300mm內。

（2）并列布置：走向相同但采用依附車身機構并列布置。并列式布線方案適用于混合動力車型，將高壓線束連接單元布線區域和發動機電噴線束布置區域并列。進而有效避免高壓線束傳輸供電時產生的電磁干擾。