著色劑是能改變物體顏色的，或者將無色物體染上顏色的物質。著色劑通過有選擇性地將可見光潛中某些波長的光吸收和反射，而產(chǎn)生出顏色。著色劑種類很多、分類方法也多樣。接下來權威色母粒廠家歐麗塑膠將告訴您關于著色劑的那些事，希望對您有所幫助。

1.按著色劑的溶解性分類可分為顏料和染料兩大類。

   (1)顏料:顏料不溶于水和溶劑，是塑料和橡膠用的主要著色劑。顏料與它所要著色的塑料沒有親和力。它是通過其顆粒分散于被著色塑料物料中，而使塑料物料產(chǎn)生顏色的。另外，由于顏料具有不可溶解性，致使要達到其著色目的，需要用機械的方法將顏料均勻地分散在塑料物料中。

   根據(jù)化學組成不同，顏料可分為無機顏料和有機顏料兩類。無機顏料具有優(yōu)良的耐熱性、耐光性和耐溶劑性，而且原料易得、制造簡便、價格低廉，但透明度和鮮明度較差，色光暗淡、相對密度大。有機顏料的綜合性能介于無機顏料和染料之間，其耐光性、耐熱性雖不及無機顏料，但色彩鮮艷，分散性好。

   (2)染料:染料可溶于水和有機溶劑，分子內一般含有發(fā)色基團和助色基團，有極強的著染能力，色澤鮮艷，色譜齊全。但由于染料的耐熱性、耐光性和耐溶劑性相對較差，因此，在塑料和橡膠著色中較少應用，而主要用于各種紡織纖維的染色。在耐熱性要求不高時，也可使用偶氮類染料。染料著色的特點是色彩透明鮮艷，用量少，相對密度小。

2.按著色劑形態(tài)分類可將其分為6類。

   (l)染料或顏料粉末:即將染料或顏料研磨成細粉后，直接與塑料混合用于著色。這種著色劑成本最低，但分散性差，粉末飛揚易污染。自動計量性差，配色重復性差。

   (2)分散性粉末著色劑:對顏料進行表面處理后再加分散劑制成的于粉狀物。其分散性比前一種好，但仍有粉塵污染，自動計量性差的缺點。

   (3)顆粒狀著色劑:是粉體著色劑的粒狀物，避免了飛散污染，改善了自動計量性，但成本較前兩種有所增加，而且顆粒易破碎粉化。

   (4)潤濕性著色劑:把顏料用某種聚合物和分散劑處理，充分潤濕后制成的粉狀物。這類著色劑分散性好，飛散小。但成本較高。

   (5)液體著色劑:將顏料以高濃度分散于有機液體載色劑中制成。根據(jù)濃度不同，有漿狀、糊狀、膏狀等形態(tài)，這類著色劑分散性好，使用方便，軟PVC制品著色常用此類著色劑。

   (6)濃色母料:將顏料以高濃度分散干樹脂中，經(jīng)混煉制成片狀物或粒狀物。這類著色劑分散性好，無飛散污染，使用方便，但成本高。

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